排除服裝智能流水線設(shè)備故障的步驟如下：

1、檢查電源和電氣控制設(shè)備：確保電源功率足夠，插頭接觸良好，沒有保險(xiǎn)燒毀等問題。同時(shí)，檢查電氣控制箱內(nèi)的各電子元件（如傳感器、繼電器等）是否正常工作，各線路接口有無接觸不良。

2、檢查自動(dòng)化流水線設(shè)備的所有電源、電氣控制設(shè)備：電源、電氣控制設(shè)備的問題會(huì)經(jīng)常導(dǎo)致流水線設(shè)備出現(xiàn)故障。應(yīng)該檢查所有回路，查看電路中的導(dǎo)線是否出現(xiàn)斷路，尤其是線槽內(nèi)的導(dǎo)線是否由于拉扯被線槽剮斷。

3、檢查設(shè)備是否正確安裝，每個(gè)部件是否緊固：如果設(shè)備沒有正確安裝或者部件松動(dòng)，可能會(huì)導(dǎo)致流水線不走。

4、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪和鏈條是否松動(dòng)或斷裂，及時(shí)更換或維護(hù)：如果傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題，如齒輪和鏈條松動(dòng)或斷裂，需要及時(shí)更換或維護(hù)。

5、檢查材料是否符合規(guī)格，及時(shí)更換不合格的材料：如果材料不良，如材料末端過短、過長或卡住等，也會(huì)導(dǎo)致流水線不走。此時(shí)需要檢查材料是否符合規(guī)格，并及時(shí)更換不合格的材料。

6、對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和扶持，提高操作水平：如果操作人員不熟悉設(shè)備運(yùn)行規(guī)程或未及時(shí)處理設(shè)備故障，可能會(huì)影響流水線的正常運(yùn)行。因此，需要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和扶持，提高他們的操作水平。

7、設(shè)立操作規(guī)程和流程，對(duì)操作進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理：通過設(shè)立操作規(guī)程和流程，可以對(duì)操作進(jìn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，降低因操作不當(dāng)導(dǎo)致流水線不走的風(fēng)險(xiǎn)。

8、設(shè)立故障應(yīng)急預(yù)案和操作流程，一旦發(fā)生問題能夠及時(shí)處理：設(shè)立故障應(yīng)急預(yù)案和操作流程有助于在發(fā)生問題時(shí)能夠及時(shí)處理，快速恢復(fù)正常生產(chǎn)。

9、保持設(shè)備清潔和潤滑：定期清理設(shè)備上的灰塵和雜物，并使用合適的潤滑劑潤滑設(shè)備，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

10、定期檢查和維護(hù)設(shè)備：定期檢查設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)（如溫度、壓力、速度等），及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。同時(shí)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，延長設(shè)備的使用壽命。

11、建立設(shè)備檔案：記錄設(shè)備的購買日期、使用狀態(tài)、維修記錄等信息，為設(shè)備的維護(hù)和管理提供參考。